双粗塔多效差压酒精蒸馏技术

 
  一、质量标准

  成品酒精符合《化学试剂乙醇(无水乙醇)国家标准(GB/T 678-2002)》

  二、工艺流程

  双粗塔多效差压流程配置粗馏塔、组合塔、精馏塔,其中,精馏塔采用一次蒸汽供热,精馏塔塔顶酒汽供热组合塔;组合塔塔顶酒汽供热粗馏塔,其它热源作为醪液多梯次预热,泡点进料。

  工艺流程简图如下:

 
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  三、技术特点
  
  1、能耗低、综合效益良好、运行稳定
  2、采用差压热耦合技术实现蒸馏工段各塔的能量相互匹配利用
  3、通过压力控制系统实现分子筛的微正压操作延长分子筛的使用寿命

  四、专利及获奖

  1、专利:ZL 2008 1 0028047.3 一种以发酵醪液为原料生产无水乙醇的装置及工艺
  2、专利:ZL 2010 1 0545523.6 一种燃料乙醇和普级食用酒精联产的蒸馏脱水装置及工艺
  3、专利:ZL 2010 1 0587458.3 乙醇生产中对原料酸化除沙的装置及方法
  4、专利:ZL 2010 2 0661563.2 多管束防堵塞管壳换热器
  5、专利:ZL 2010 2 0666097.7 一种立式酒精连续发酵罐
  6、专利:ZL 2011 2 0266900.2 以离心清液为循环介质的酒精醪塔再沸系统

  五、消耗招标(吨燃料乙醇消耗)

序号 项目 规格 单位 消耗定额
(新工艺)
消耗定额
(传统工艺)   
1 一次水 ≤20℃ m3/ t 5 10
2 循环水 0.30MPa m3/ t 85 240
3 380V 50Hz kwh/ t 35 54
4 蒸汽 ≥0.60MPa t/t ≤1.7 ≥2.8

  六、工程业绩

  1、泰国Ubon Bio-Ethanol有限公司木薯原料40万升/天燃料乙醇及普级酒精装置
  2、山东渠风食品科技有限公司9万吨/年普优级食用酒精装置
  3、松原吉安生化有限公司20万吨/年无水酒精分子筛装置
  4、吉林吉安新能源集团有限公司15万吨/年生物丁醇蒸馏装置
  5、罗马尼亚Inter Agro.S.A公司8万吨/年燃料乙醇(食用酒精)装置
  6、印尼燃料乙醇有限公司5万吨/年乙醇项目蒸馏脱水装置
  7、匈牙利日产300,000升燃料乙醇项目
  8、中粮集团安徽丰原宿州生物化工有限公司年产5万吨无水酒精脱水装置
  9、连云港联化化学品有限公司4万吨/年红薯-玉米混合原料生物丁醇蒸馏装置
  10、泰国Power Agricultural Industry 有限公司木薯原料65万升/天燃料乙醇项目